發(fā)布時(shí)間： 2021-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)： 986次
在研磨拋光過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要是利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用，產(chǎn)生很軟的一層氧化膜，凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去，此種方法能得到極細(xì)的表面粗糙度。
研磨方法： 研磨拋光機(jī) 研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行，手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8字形運(yùn)動(dòng)，研磨一定時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。
對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨，批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面也可研磨。
可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等，工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度得到提高，可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度，加工質(zhì)量可靠。
研磨拋光機(jī) 研磨廣泛用于單件小批量生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)，可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
深圳科晶強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)支撐了豐富的產(chǎn)品鏈，針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品具有*知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)明和實(shí)用新型共40多項(xiàng)(包含PCT和國(guó)內(nèi)發(fā)明)，并參與行業(yè)多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制定且獲得多個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)可。
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